產(chǎn)品展示

供應(yīng)YG43H/Y型高靈敏度蒸汽減壓閥找QG權(quán)工閥門|上海權(quán)工閥門設(shè)備有限公司

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上海權(quán)工閥門設(shè)備有限公司
2017-09-27 04:40:25
上海市
上海
526

【簡(jiǎn)單介紹】

【詳細(xì)說(shuō)明】

產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

產(chǎn)品名稱：高靈敏度蒸汽減壓閥
產(chǎn)品型號(hào)：YG43H/Y型
產(chǎn)品壓力：Class150～600Lb
公稱通徑：DN 15～600mm
產(chǎn)品類別： 減壓閥
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處 
                本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
                本系列產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)，改變了密封形式，改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
                1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
                2、改善了流線分布，降低了噪聲。
                3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了密封面壽命。
                本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于進(jìn)口壓力變化大，流量變化大的蒸汽管路。 
             
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
            
                                        公稱壓力（Mpa）                        1.0                        1.6                    
                        殼體試驗(yàn)壓力（Mpa）*                        1.5                        2.4                    
                        密封試驗(yàn)壓力（Mpa）                        1.0                        1.6                    
                        zui高進(jìn)口壓力（Mpa）                        1.0                        1.6                    
                        出口壓力范圍（Mpa）                        0.04-0.6                        0.04-1.0                    
                        壓力特性偏差（Mpa）△Pp2P                        GB12246-1989                    
                        流量特性偏差（Mpa）P2G                        GB12246-1989                    
                        zui小壓差（Mpa）                        0.05                        0.07                    
                        滲漏量                        GB12245-1989                    
            
主要零件材料
             
            
                                        零件名稱                         零件材料                    
                        閥體 閥蓋 底蓋                        WCB                    
                        閥座 閥瓣                        2Cr13                    
                        缸套 活塞                        鋁鐵青銅                    
                        膜片                        PH15-7Mo                    
                        活塞環(huán)                        對(duì)位聚苯                    
                        導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥瓣                        2Cr13                    
                        主閥彈簧                        50CrVA                    
                        導(dǎo)調(diào)主彈簧                        50CrVA                    
                        調(diào)節(jié)彈簧                        60Si2Mn                    
            
流量系數(shù)（Cv）
            
                                        DN                        15                        20                        25                        32                        40                        50                        65                        80                    
                        Cv                        1                        2.5                        4                        6.5                        9                        16                        25                        36                    
            
YG43H/Y系列連接尺寸
            
                                        公稱通徑
                        DN                        外 形 尺 寸                        連 接 尺 寸                    
                        L                        H                        H1                        PN 1.0MPa                        PN 1.6MPa                    
                        D                        K                         n-ф                        d                        C                        D                        K                        n-ф                        d                        C                    
                        15                        140                        160                        65                        95                        65                        414                        45                        12                        95                        65                        414                        45                        14                    
                        20                        140                        160                        65                        105                        75                        414                        55                        14                        105                        75                        414                        55                        14                    
                        25                        150                        168                        68                        115                        85                        414                        65                        14                        115                        85                        414                        65                        14                    
                        32                        180                        185                        75                        135                        100                        418                        78                        16                        135                        100                        418                        78                        16                    
                        40                        180                        185                        78                        145                        110                        418                        85                        16                        145                        110                        418                        85                        16                    
                        50                        200                        193                        88                        160                        125                        418                        100                        16                        160                        125                        418                        100                        16                    
                        65                        230                        208                        98                        180                        145                        418                        120                        18                        180                        145                        418                        120                        18                    
                        80                        260                        228                        117                        195                        160                        418                        135                        18                        195                        160                        818                        135                        20                    
            
減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，講進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓。水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。2007年以來(lái)又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)；閥體內(nèi)無(wú)彈簧，故無(wú)彈簧銹蝕之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。
　　減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。
減壓閥的選用標(biāo)準(zhǔn)：
　　1、在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，使出口壓力在zui大值與zui小值 之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)；
　　2、對(duì)于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于zui大流量的0.5%；
　　3、出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；
　　4、進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；
　　5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
　　6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
　　7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；
　　8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)
　　9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，
　　若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
　　10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用低壓中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
　　11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
　　12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過(guò)該范圍，減壓前期的性能會(huì)受影響；
　　13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
　　14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；
　　15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；
　　16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥；
　　17、介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；
　　18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
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