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　　渣油泵耐磨材料的加工
　　
　　渣油泵是目前的耐磨部件材料多使用的是高鉻鑄鐵，是目前國內(nèi)性能*的耐磨材料之一。渣漿泵所處理的介質(zhì)大多數(shù)都是磨蝕度高、濃度高的渣漿，因此渣漿泵本身對制造材料的耐磨性和耐腐蝕性要求很高。
　　
　　渣油泵耐磨材料的加工刀具，隨著技術(shù)的進步在近年來有了一定的突破，那就是陶瓷產(chǎn)品中新出現(xiàn)的陶瓷刀具。陶瓷刀具的特點是強度高、硬度高、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定性好且摩擦系數(shù)低，在加工類似渣漿泵耐磨材料的領(lǐng)域有較大優(yōu)勢。
　　
　　渣油泵的生產(chǎn)企業(yè)或配套部件加工企業(yè)，都需要處理高鉻鑄鐵等耐磨材料，一般使用的機械加工工具是合金刀具，這樣的加工方式工藝復(fù)雜、成本高昂且效率較低，可以說高鉻鑄鐵的高難度的機械加工一直是困擾渣漿泵生產(chǎn)者的難題。
　　
　　渣油泵的生產(chǎn)企業(yè)和配套部件加工企業(yè)目前也開始逐步推廣和使用陶瓷刀具，根據(jù)使用的情況來看，陶瓷刀具也確實能夠解決高鉻鑄鐵所帶來的機械加工難題。同時陶瓷刀具的使用，還可以令渣漿泵的生產(chǎn)成本有效降低、生產(chǎn)效率大幅提高，能夠為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。
　　
　　渣油泵在不同的行業(yè)中進行廣泛的使用和推廣，在行業(yè)中展示良好的使用價值。渣油泵主要用于礦山、冶金、煤炭、電力等工程項目的采礦、清淤、輸送尾礦、煤泥、鐵粉等工作。
　　
　　渣油泵發(fā)生氣蝕的原因
　　
　　渣油泵流體的壓力從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近液體壓力zui低，運行中的渣油泵由于過流部分局部某種原因，抽送液體的壓力下降到當(dāng)時溫度下的氣化壓力時，液體在該處發(fā)生汽化，還可能有溶液在液體內(nèi)的氣體溢出，形成許多氣泡，這些氣泡隨液體向前流動，當(dāng)流到葉道內(nèi)壓力較高處時，外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力則氣泡會急劇縮小以至破裂形成空穴，在氣泡縮小破裂的同時，會產(chǎn)生很大的沖擊壓強，其值可達幾百個大氣壓，形成水擊，連續(xù)打擊金屬表面，金屬表面因沖擊而疲勞剝落。這種現(xiàn)象的發(fā)生使過流部件受到腐蝕破壞，上述產(chǎn)生氣泡和氣泡急劇縮小以至破裂過流部件遭到的破壞過程，就是渣油泵運行中發(fā)生汽蝕的原因。
　　
　　渣油泵長時間在汽蝕條件下運行的泵過流部分會腐蝕破壞，這是由于氣泡凝結(jié)時金屬表面受到強烈沖擊，金屬表面出現(xiàn)麻點，嚴重時，導(dǎo)致金屬晶粒松動并剝落，呈現(xiàn)蜂窩狀，甚至造成穿孔，氣蝕除機械作用力破壞外還伴有電解化學(xué)腐蝕等多種復(fù)雜作用力，實踐證明，*氣蝕必須防止運行中水泵流道內(nèi)產(chǎn)生氣泡。